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En el contexto de la industria, contar con tecnología actualizada es de vital importancia, ya que garantiza la eficiencia y competitividad de las operaciones. La tecnología moderna permite automatizar procesos, mejorar la precisión y la calidad de los productos, así como optimizar el uso de recursos. Además, facilita la integración de sistemas y la recopilación de datos para el análisis, lo que impulsa la toma de decisiones informadas. 

Dicen que la información es poder. En el caso de las industrias, la información es el poder de tomar mejores decisiones para potenciar la eficiencia operativa de los equipos (OEE) y contribuir al éxito y la competitividad de una empresa. El avance tecnológico pone cada vez más datos, de forma más rápida, a disposición de las personas, lo que brinda una oportunidad de mejora.

En todos los segmentos de la industria, la eficiencia y el rendimiento son clave para lograr procesos más productivos. Es por eso que los variadores de frecuencia son un equipo clave en los procesos industriales. Estos dispositivos son capaces de regular y controlar la velocidad de motores eléctricos, permitiendo ajustar la velocidad de manera precisa y optimizando así el consumo de energía de los motores, que es el de mayor impacto en el gasto total de electricidad.

La transformación de todos los rubros industriales hacia el paradigma de la Industria 4.0 pasa por la modernización de sus sistemas. Estos nuevos sistemas no solo generan una gran cantidad de información útil para mejorar las tareas, sino que reducen los errores y aumentan la disponibilidad de los procesos, reduciendo al mínimo las costosas detenciones no programadas. 

Hay una conocida frase que dice “si algo es demasiado bueno para ser verdad, probablemente sea mentira”. Esto aplica a promesas, negocios y también a activos industriales.

Cualquier cambio o mejora en la industria requiere cuidadosa planificación y bastante información. De nada nos sirve cambiar un dispositivo o sistema por otro si no estamos al tanto de sus características y cómo afectan nuestro proceso en corto y largo plazo.

Por eso, en el blog de hoy vamos a dar una mirada cercana a dos tecnologías recientes de Rockwell Automation, los controladores ControlLogix 5580 y los módulos de entrada/salida Flex 5000, qué mejoras representan y cómo ayudan a tu industria de cara a futuras ampliaciones.

En el artículo de hoy daremos una mirada al software FactoryTalk Studio 5000, la solución de Rockwell Automation para la programación de sus controladores de la línea Logix, además de otros elementos compatibles como los variadores de frecuencia PowerFlex y los servovariadores Kinetix.

La tecnología TotalFORCE® de Rockwell Autpomation combina el control de motores de alto rendimiento, una capacidad de auto-monitoreo avanzado y una plataforma digital contemporánea. Entregándonos variadores de CA más rápidos, eficientes y con mayor capacidad de respuesta.

Reducir los tiempos de lanzamiento de un producto o prevenir y controlar las fallas en el proceso productivo es tal vez lo más ansiado por las industrias. Gracias a la tecnología de emulación de Rockwell Automation, hoy es posible de una forma simple.

iTrak es el sistema de seguimiento inteligente, escalable y modular de Rockwell Automation que revoluciona el movimiento.

iTRAK® combina el movimiento rotativo y lineal, revolucionando así el diseño y desarrollo del control de movimiento industrial basado en el seguimiento para el empaquetado y el manejo de materiales. El resultado es una solución de movimiento completamente integrada y versátil para sacar máximo partido a las máquinas.