Hablar de redes industriales, es remontarnos a mediados del siglo XX con el surgimiento de la Tercera Revolución Industrial. Ese hito empujó a la producción en masa, la cadena de suministro y electricidad hacia la automatización y, en consecuencia, el surgimiento de las TIC (tecnologías de la información y la comunicación), trayendo consigo una nueva forma de hacer las cosas.

Emprender un proyecto de automatización en una industria requiere planificación. Utilizar la misma solución para problemas que aparentan ser similares, sin comprender las características específicas de cada situación es un error común en proyectos de modernización, lo que se traduce en aceptar una solución “adecuada” en vez de la solución “correcta”.

El pasado 13 de febrero se publicó en el Diario Oficial la “Ley N° 21.305 Sobre Eficiencia Energética en Chile”, la primera ley en su clase en el país. La nueva legislación busca promover el uso eficiente de los recursos energéticos, abarcando desde las grandes empresas que utilizan un alto volumen de energía, como mineras, cementeras y forestales, las cuales deberán tener nuevos planes de consumo eficiente; hasta el estrato de consumo doméstico. El pliego normativo también busca promover la integración al parque automotor de vehículos híbridos y eléctricos. 

¿Cómo lograr el máximo rendimiento de tu industria mientras mantienes la seguridad de tus colaboradores, el medio ambiente y la comunidad? La transformación digital se suma como una forma de alcanzar este objetivo, sin descuidar la rentabilidad.

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La automatización es una disciplina extensa, tanto en aplicaciones como en historia. Aunque usualmente se asocia a la manufactura, resulta fácil perder el foco de todo lo que abarca. La automatización involucra los procesos de manufactura, a los profesionales, productos y servicios que influyen en ella como el transporte, los suministros de agua y energía, la medición, los servicios de laboratorio o la logística, entre otros. 

La evolución constante de la tecnología es un desafío para las normativas que rigen su aplicación. El desfase entre legislación y avances tecnológicos puede generar inconsistencias que se ven reflejados en la seguridad de los usuarios, o incluso en la calidad de los procesos. En el caso de la energía eléctrica, los desarrollos en el área de eficiencia, control y calidad ofrecen mejoras que son necesarias integrar en los estándares legales para mejorar la calidad de la infraestructura energética y el bienestar de los consumidores.

Al momento de evaluar un proceso de medición hay que tomar en cuenta varios factores. El primero es la precisión, sin embargo, es igual de importante la reproducibilidad. Si no somos capaces de reproducir el mismo resultado con el mismo procedimiento, es momento de volver a la mesa de diseño y encontrar la causa para evitar los errores que derivan de una mala medición.

Hace poco reseñamos en nuestro blog las ventajas de las celdas de carga Powercell para básculas de camión, como elemento clave de la exactitud y fiabilidad de las mediciones. Hoy damos un paso atrás y ofrecemos una visión general de los sistemas de pesaje para vehículos de carga.

Un sistema, cualquier sistema, es tan robusto como su elemento más vulnerable. Por ello, en ambientes industriales es importante estar al tanto del estado de cada pieza que conforman la red operativa. Tener la habilidad de conocer el funcionamiento y configuración de cada dispositivo ayuda a reducir los tiempos inactivos causados por errores en los programas que controlan los equipos, o por la puesta en marcha lenta de maquinaria nueva.