La industria moderna se mueve a toda velocidad. La tecnología avanza y pone en manos de las empresas herramientas flexibles y una cantidad de información sin precedentes, que bien aprovechada, se convierte en una ventaja operativa clave.
Por otro lado, estos mismos avances y versatilidad incrementan las exigencias del mercado, haciendo que las empresas deban adaptarse rápidamente, manteniendo la continuidad operativa.
La realidad nos dice que no hay una solución sencilla, las plantas industriales no son soluciones empacadas como sería comprar un automóvil que está diseñado y armado para que todas sus piezas funcionen al unísono, con sus sistemas conectados desde el primer momento.
Pensando en esto, Rockwell Automation ofrece el sistema de Arquitectura Integrada®, una solución que integra todos los aspectos de una operación desde el diseño, el control y la visualización, totalmente conectados y diseñados bajo una filosofía estandarizada.
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ÍNDICE
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¿Qué es la arquitectura integrada?
Imagen: Rockwell Automation
Imagina una planta industrial como una orquesta: cada sistema, máquina y operador tiene un papel específico. Para que la producción funcione en armonía, todos deben estar conectados y coordinados. La Arquitectura Integrada® de Rockwell Automation funciona como ese director que logra que todo se sincronice, conectando control, visualización, movimiento, seguridad y análisis en una sola plataforma.
Esta arquitectura es la base tecnológica sobre la que se construye The Connected Enterprise®, la visión de Rockwell para un entorno industrial realmente conectado. Aquí, los datos fluyen desde la planta hasta la nube, combinando la tecnología de operaciones (OT) con la tecnología de la información (IT) en una infraestructura unificada. Esto permite convertir datos de producción en información útil para las personas correctas, en el momento y lugar precisos.
Esta integración responde a desafíos comunes en muchas industrias:
- Sistemas obsoletos o heredados que dificultan la colaboración entre áreas.
- Cambios en la producción que exigen flexibilidad sin reconstruir todo desde cero.
- Necesidad de visibilidad en tiempo real para anticiparse, no reaccionar.
- Presión constante por mejorar la eficiencia y reducir costos sin comprometer la calidad.
En una planta de alimentos y bebidas, donde cada minuto cuenta y la trazabilidad es clave, esta integración ayuda a ajustar procesos automáticamente, detectar desviaciones en tiempo real y mantener la calidad sin interrupciones. Mientras que, en una operación minera, aplicar una Arquitectura Integrada, ayuda a visualizar el estado de equipos críticos, optimizar el uso de activos y anticiparse a fallos, incluso en entornos hostiles.
Los beneficios son concretos:
- Se acelera el tiempo de salida al mercado con procesos más ágiles.
- Se reduce el costo total de propiedad al eliminar redundancias y mejorar el uso de recursos.
- Se incrementa la productividad al tener operaciones más conectadas e inteligentes.
- Se fortalece la gestión del riesgo, al tener mayor visibilidad y control de cada eslabón de la cadena.
- Se facilita la toma de decisiones gracias a una mayor disponibilidad de información contextualizada.
Con una red abierta basada en EtherNet/IP™ y una plataforma de automatización escalable, la Arquitectura Integrada permite construir sistemas más inteligentes, productivos y seguros. Más que una herramienta tecnológica, es una estrategia para modernizar la operación industrial con pasos sólidos y enfocados en resultados.
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Elementos que componen la Arquitectura Integrada®
La Arquitectura Integrada® de Rockwell Automation está diseñada para conectar, optimizar y escalar sistemas industriales desde el control hasta el análisis. Su valor no está solo en la conexión, sino en cómo se estructura esa conexión. A continuación, te presentamos los cuatro elementos claves que la componen y cómo cada uno contribuye a una operación más eficiente, flexible y preparada para el futuro.
1. Control integrado
En el centro de la Arquitectura Integrada se encuentra el controlador, que actúa como el cerebro del sistema. Se trata de crear un sistema de control multidisciplinario, capaz de gestionar lógica de control discreto, de procesos continuos, movimiento o seguridad en un solo entorno.
Todo esto usando componentes diseñados para integrarse fácilmente de forma segura, usando componentes, herramientas y códigos comunes.
¿Qué lo compone?
- Controladores Allen-Bradley® ControlLogix® y CompactLogix®
- Módulos de E/S distribuidas
- Variadores de frecuencia PowerFlex
- Software de visualización de información
- Interfaces de red con EtherNet/IP™
¿Por qué es importante?
Con un solo sistema controlando múltiples disciplinas, se reduce la complejidad y se mejora la sincronización entre procesos gracias a una mayor consistencia, velocidad y facilidad de soporte.
2. Diseño estándar
Una planta moderna necesita estandarización para escalar, mantener y replicar con eficiencia. El marco de diseño estándar de Rockwell Automation define buenas prácticas para el desarrollo de proyectos de automatización, desde cómo nombrar etiquetas hasta cómo estructurar programas. Se basa en el uso de bibliotecas de código reutilizable que acelera y facilita la configuración de nuevos equipos.
¿Qué lo compone?
- PlantPAx® para control de procesos
- Studio 5000® Application Code Manager
- Bibliotecas de objetos predefinidos y reutilizables
- Plantillas de visualización y control
¿Por qué es importante?
Usar un marco común evita reinventar la rueda en cada proyecto. Un ingeniero de mantenimiento en una planta minera puede entender rápidamente un sistema en otra ubicación si ambos siguen el mismo estándar. Esto acelera el tiempo de implementación y mejora la calidad del diseño.
3. Datos e información seguros
En un mundo industrial hiperconectado, los datos deben moverse libremente pero de forma protegida. Este pilar se enfoca en cómo capturar, estructurar, proteger y entregar información desde la planta hasta los sistemas empresariales.
¿Qué lo compone?
- Servidores de datos como FactoryTalk® Historian (Base de datos de la planta) y FactoryTalk View Site Edition (entorno operaciones, SCADA)
- Soluciones de ciberseguridad industrial
- Integración con sistemas MES y ERP
- Protocolos seguros de EtherNet/IP™
¿Por qué es importante?
La información es útil solo si llega a quienes la necesitan, en tiempo y forma, pero también es importante que esta propiedad intelectual esté protegida frente a robos o extorsiones. Esto permite a un operario estar al tanto de los parámetros críticos de un proceso en tiempo real, sabiendo que además la operación está segura.
Imagen: Rockwell Automation
4. Inteligencia en el sistema
Un sistema conectado brinda acceso a datos contextualizados que permite mejorar la toma de decisiones a nivel local y global. Esto puede ser información de diagnóstico de equipos para realizar ajustes que protejan la continuidad, o datos de desempeño que permitan optimizar la eficiencia de los procesos, apoyados en herramientas avanzadas de IA (inteligencia artificial) que ofrecen recomendaciones para este fin.
¿Qué lo compone?
- FactoryTalk® Analytics y soluciones de edge computing
- Sensores inteligentes y dispositivos conectados
- Dashboards operativos y tableros de indicadores
- Integración con inteligencia artificial con herramientas como FactoryTalk® GuardianAI o LogixAI
¿Por qué es importante?
Una planta más inteligente puede adaptarse rápidamente a condiciones cambiantes. Por ejemplo, si una línea de manufactura detecta un patrón anómalo en el consumo de energía o en la vibración de una máquina, puede ajustar su operación.
Cada uno de estos elementos está diseñado para trabajar en conjunto. Esa es la base de una arquitectura industrial moderna: múltiples disciplinas, conectadas por una plataforma común, con una visión compartida y orientada a resultados.
¿Qué beneficios tiene aplicar este sistema en tu planta?
Adoptar una Arquitectura Integrada® como la que propone Rockwell Automation transforma la manera en que se automatiza y redefine el valor que puede generar una operación.
Control
Un control unificado que gestiona múltiples disciplinas, reduce la complejidad del sistema y optimiza el desarrollo de aplicaciones. Esto se traduce en menores tiempos de puesta en marcha, menos esfuerzo en la programación, y una reducción de los tiempos de capacitación, ya que los operadores y técnicos aprenden a usar una sola plataforma.
Además, al centralizar la lógica y el control, se reducen los riesgos de errores y se mejora la consistencia operativa.
Diseño
Trabajar con un marco de diseño común permite acortar los tiempos de desarrollo de proyectos, facilitar el trabajo colaborativo entre equipos, y mejorar la calidad del sistema desde el inicio.
Al tener bibliotecas reutilizables y estructuras consistentes, se logra una reducción en la intensidad de mano de obra y en los tiempos de mantenimiento. Esto también favorece la escalabilidad de soluciones, sin necesidad de rediseñar desde cero con cada nuevo requerimiento.
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Datos y seguridad
La disponibilidad inmediata de datos contextualizados facilita la toma de decisiones relativa a temas como trazabilidad, consistencia de la calidad, seguimiento de estándares y normativas, monitoreo de condiciones y consumo energético, por nombrar algunos
Además, la seguridad frente a amenazas cibernéticas resguarda la propiedad intelectual de la empresa, el resultado de años de experiencia y recursos invertidos en construir una ventaja competitiva. Se cuida igualmente a las personas: al proteger la infraestructura crítica, se reduce el riesgo de incidentes que podrían afectar la seguridad física de los colaboradores y la comunidad.
Inteligencia
Anticipación para lograr una reducción del tiempo dedicado al mantenimiento correctivo, lo que se traduce en menos paros no planificados y mayor disponibilidad de activos.
Los sistemas inteligentes pueden detectar patrones y optimizar recursos automáticamente, apoyando iniciativas de sostenibilidad y eficiencia energética. Además, contribuyen a reducir riesgos de seguridad, al dar mayor visibilidad sobre condiciones potencialmente peligrosas.
En conjunto, estos elementos permiten alcanzar un mayor rendimiento operativo, reducir el tiempo de llegada al mercado de nuevos productos y maximizar el retorno sobre la inversión tecnológica. La arquitectura conectada no es solo una evolución técnica; es una herramienta para competir en entornos cada vez más exigentes.
El futuro de la industria: sistemas cada vez más conectados, inteligentes y seguros
Imagen: Rockwell Automation
La transformación digital dejó de ser una promesa futura: hoy es una necesidad concreta para competir, adaptarse y crecer. Las industrias que integran sus sistemas de automatización con una infraestructura como la que ofrece la Arquitectura Integrada® de Rockwell Automation, están construyendo una base sólida para enfrentar los desafíos de hoy y del mañana.
Con plataformas que permiten capturar datos en tiempo real, analizarlos de forma contextualizada y tomar decisiones informadas en todos los niveles de la operación, las empresas ganan velocidad, eficiencia y resiliencia. Pero no se trata solo de tecnología: se trata de crear entornos más seguros para las personas y reducir el impacto ambiental sin comprometer la calidad ni la continuidad operativa.
Consulta hoy con nuestros expertos cómo comenzar a construir una Arquitectura Integrada en tu empresa.
