El agua potable es un recurso vital y la desalinización emerge como una solución para comunidades, industrias y zonas con estrés hídrico. Detrás de cada gota de agua desalinizada hay un sistema de impulsión que trabaja junto a salas eléctricas de control en las plantas desalinizadoras modernas.
La migración hacia la fabricación inteligente impone nuevas exigencias a la fuerza laboral de diferentes áreas como Mantenimiento, Producción y Proyectos. La convergencia de sistemas empresariales e industriales así como la adopción de las tecnologías complementadas por la Internet industrial de las cosas (IoT) están creando la necesidad de nuevas destrezas para implementar y mantener operaciones más conectadas.
La minería es una actividad económica clave para el desarrollo de nuestra región y el crecimiento global. Desafíos como el impacto ambiental, aumento de los costos energéticos y las regulaciones más exigentes han llevado a sus colaboradores a enfocarse en áreas estratégicas para avanzar hacia una industria más eficiente y sostenible.
La industria enfrenta hoy desafíos sin precedentes. Infraestructuras obsoletas, ciberamenazas, necesidad de conocimiento en nuevas tecnologías y una presión creciente para optimizar costos y eficiencia. A esto se suma la necesidad de innovar en un entorno cada vez más digital y competitivo.
Elegir el controlador industrial adecuado es clave para garantizar una operación eficiente y evitar problemas costosos. En un entorno donde la productividad y la continuidad son esenciales, los controladores industriales actúan como el "cerebro" que gestiona cada parte del proceso. Desde líneas de ensamblaje hasta la gestión de materiales, los controladores aseguran que todo funcione de manera fluida.
La eficiencia operativa y la reducción de tiempos de inactividad en la industria son prioridades clave. Para lograr estos objetivos, las empresas necesitan anticiparse a los problemas, optimizando recursos y minimizando costos. Una estrategia efectiva para lograrlo es el mantenimiento predictivo, un método que utiliza datos y análisis avanzados para pronosticar fallas en los equipos y mejorar la planificación de reparaciones.
En el panorama industrial actual, la eficiencia, la flexibilidad y la integración fluida son clave para mantener una ventaja competitiva. En el centro de esta transformación se encuentra el Sistema de Control Distribuido (DCS), una solución que desempeña un papel fundamental en la automatización y gestión de procesos industriales complejos.
En la era digital, los datos son el activo más valioso de cualquier empresa. La capacidad de recopilar, analizar y utilizarlos de manera efectiva son factores claves para mantener la competitividad en el mercado global. La manufactura inteligente aprovecha esta información al integrar tecnologías avanzadas, como la Internet de las cosas (IoT), la inteligencia artificial (IA) y el aprendizaje automático, para optimizar los procesos de producción y mejorar la toma de decisiones.
A medida que las industrias evolucionan, las necesidades de los procesos de automatización y control también evolucionan para ser más eficientes y fiables, es así que los sistemas de control actuales necesitan una plataforma de E/S, las cuales son el nexo entre el sistema de control y el resto de dispositivos de campo, de alta disponibilidad y con tolerancia a fallos que maximice el rendimiento de los activos al mismo tiempo que se minimiza el tiempo de inactividad.
En el cambiante mundo industrial, la necesidad de modernización aparece a menudo y en distintos espacios. Con la tecnología avanzando a toda velocidad, las empresas se enfrentan al desafío de mantener su competitividad al día.
